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看板拉动与均衡生产
时间:2013-05-24 09:00 至 2013-05-25 17:00地点:上海
本活动查看:3010已报名:10
  • 活动概况


                                             看板拉动与均衡生产


课程背景

- 也许您在面临高库存的烦恼,也许你的工厂经常缺料的现象,客户的交货区经常不能满足。

- 看板(KANBAN)与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案,工厂的物流和生产效率,节约占地面积,降低成本和提升交付能力,全面提升企业运营绩效。


课程收益

掌握KANBAN流程

熟悉KANBAN计算方式

掌握KANBAN实施步骤

熟悉物流改善方法

  了解拉动系统设计


培训时间及地点

2013年5月24-25日上海,3980元/人


培训特色

实战性强,学员接受培训后马上能运用到实际工作中,比起“应知”,更重视“应会”

  课程中特设的半天沙盘模拟环节,让学员对传统推动和看板拉动的区别了如指掌,对拉动生产的运作模式一目了然


讲师介绍

刘老师拥有十年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

刘老师作为咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,尤其是拉动式生产的建立和运行,积极探索中适合国企业的精益变革之路。已为数十家企业提供咨询服务,数百家客户提供精益导入和拉动生产的培训服务,受训学员超过万人,深受广大学员和企业的好评。

学员评价

"刘老师经验丰富,对kanban的阐述深入浅出,配上相应的案例,让我对kanban拉动有了系统的理解和认识,受益匪浅。"    ------ 南京西门子

"我们公司的流程和问题和刘老师的沙盘模拟一模一样,kanban拉动课程让我们体会深刻,并清楚的认识到kanban的价值和作用。"    ------ 重庆机电集团


课程大纲

第一天

一、课程及学员介绍

二、精益生产体系介绍

精益生产与传统批量生产的核心区别

三、KANBAN概述

四、KANBAN流程

取料看板流程

生产KANBAN流程

紧急KANBAN流程

KANBAN模拟流程

KANBAN环节案例

五、看板模拟游戏

第一轮:传统批量生产方式模拟

传统生产流程设计

角色分配

传统生产流程设计

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

第二轮:取料KANBAN拉动

得到保证的质量

全面超市化管理

没有KANBAN不生产/不搬运


二、批量排产方式

均衡排产方式

需求与排产方式分析

追求需求按订单生产

平均生产

均衡产量

均衡产量和产品组合

供应链需求的牛鞭效应

均衡生产的优势

成品均衡化排产

均衡生产箱


三、Kanban方式的缺陷

Kanban方式的缺陷与弥补

其它拉动方式运用

Kanban与MRPII的关系与运用

拉动系统设计

取料KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

第三轮:生产KANBAN拉动

生产KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

财务指标核算

改进方式讨论

总结讨论

KANBAN循环模式


六、KANBAN计算

第二天

一、KANBAN运行条件

KANBAN运行条件

5S基础

把KANBAN附在容器上

按节拍时间生产

均衡化排产

五、KANBAN实施步骤二

超市规划设计

物流路线规划

编制KANBAN实施流程

KANBAN系统培训

KANBAN流程模拟修正

KANBAN维持

KANBAN流程检查内容

KANBAN检查方式


六、KANBAN流程改进

库存分析和控制



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